在2025年计划检修期间，洛克石油马来西亚团队以卓越的创新思维与精益管理能力，成功化解生产挑战，在MLNG天然气装置计划关停的两周内，创造性地实现了原油生产“不断流”，为公司增产增益，充分展现了洛克人践行FES体系、敢于创新突破的卓越执行力和精益文化。

根据2025年生产及作业计划，因在为期两周的MLNG计划关停期无法进行天然气外输，原计划需关闭D35、D21及J4油田的全部原油外输。然而，洛克石油马来西亚团队并未止步于“按计划停产”，而是勇于挑战常规，在上半年即启动多项研究与井测试，系统评估D35油田的最大可行气体回注能力，并基于研究和测试结果提出创新方案——在 MLNG 关停期间最大化天然气回注，使油田在无需气体外输的情况下仍能持续保持原油生产。

洛克团队与作业者紧密协作，洛克提议的创新方案获得高度认可。团队提前完成最大气体回注测试，优先选择低气油比且不受过量气体回注影响的生产井。通过最大限度的气体回注，团队成功在仅仅运行一台压缩机的情况下，在MLNG关停的两周内实现了持续的原油外输（零气外输条件下）。该方案使油田在MLNG关停期内仍保持正常原油日产水平，相当于项目年产量增产约4%，为公司创造了明显的预算外产量增益。

这一成果不仅实现了“天然气装置关停油田不停产”的目标，更为后续D35油田计划性大修期间仅能单压缩机生产期间继续维持产量提供了宝贵经验。团队继续采用气体回注措施，进一步夯实了生产优化成效,持续实现超产。

在整个方案实施过程中，团队充分利用现有库存和设备完成了优化，未产生任何新增采购支出，真正实现了降本增效的目标。同时，项目经验为未来应对类似计划或突发停产提供了成熟可复制的操作模式，为公司在区域内树立了又一精益运营标杆。

这一成果的取得，凝聚了洛克石油马来西亚团队“敢想敢为、务实创新”的力量，也再次印证了FES体系在一线落地的显著成效。洛克石油将继续以创新为引擎，以精益为驱动，推动各业务单元持续改进，向“安全、高效、可持续”的卓越运营目标不断迈进。